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催化燃燒
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烏海專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備廠

2024-11-16
烏海專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備廠

目前市場上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)故障的假冒催化燃燒設(shè)備,該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒,內(nèi)部配置上大打折扣,中央除塵設(shè)備假冒產(chǎn)品會直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)不到且無法催化,效果僅僅是買了一臺大型的活性炭吸附箱 。貨真價實(shí)的催化燃燒設(shè)備需要配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮?dú)庾杌稹⑾来胧┑扰涮籽b置。專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備中河環(huán)保廠家生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備全部配有板式換熱器及保溫層等相關(guān)配套裝置。

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催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室,啟動加熱裝置,專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時,有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來,進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,中央除塵設(shè)備尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有機(jī)物得到催化分解處理。

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催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、發(fā)動機(jī)、專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)有機(jī)廢氣的處理,例如,涂料工業(yè)中的苯、乙醇和乙酸乙酯,制鞋工業(yè)中的三苯 基(苯、甲苯、二甲苯)和丙 酮,中央除塵設(shè)備印刷工業(yè)中的異丙醇、乙酸乙酯和甲苯,電子工業(yè)中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收,并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)。)、含氮、含硫、含鹵素、含磷的有機(jī)化合物等。

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1、定期對濾袋、管道進(jìn)行檢查,如有破損要及時更換。2、專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備在運(yùn)行中的除塵器發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)該停止運(yùn)行,做進(jìn)一步的檢修。3、對風(fēng)機(jī)的維修,須在停止運(yùn)行,并將所有的電源關(guān)閉,確保人身安全。4、風(fēng)機(jī)軸承需要及時調(diào)整,需掌握的參數(shù)是:風(fēng)機(jī)軸承溫度不得大于80℃。5、運(yùn)行前檢查除塵器各個檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密,各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次,用電筒檢查積灰情況,如積灰過多,中央除塵設(shè)備需增加卸灰次數(shù)。7、除塵器在工作時,排灰系統(tǒng)也要同時運(yùn)行,防止灰斗中的粉塵溢出強(qiáng)制造成設(shè)備停止。8、為了防止結(jié)露,在徹底排出體系中的濕氣體后,把箱體密封也能夠不斷地向?yàn)V袋室送進(jìn)熱空氣。9、檢修后重新安裝的風(fēng)機(jī),須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),時間不少于半小時,并且確保風(fēng)機(jī)設(shè)備安全正常后,方可正式使用。

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催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設(shè)定脫附時間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時間為3-5小時。脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。活性炭的填充量高,吸附值高,專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長,間隔時間長的一般為15-20天進(jìn)行脫附,如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,中央除塵設(shè)備則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。

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