催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間。一般15-20天進行脫附。脫附時間為3-5小時。脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。活性炭的填充量高，吸附值高，供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長，間隔時間長的一般為15-20天進行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，rco催化燃燒設(shè)備廠則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

1、組織各方面的力量，對催化燃燒設(shè)備運用中出現(xiàn)過的事故進行調(diào)查分析，總結(jié)教訓(xùn);；2、制定嚴格的運用規(guī)范，做到有章可依；3、對目前出產(chǎn)、規(guī)劃催化燃燒設(shè)備的單位，應(yīng)進行有關(guān)技能查看。供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備如沒有勞動保護部分的出產(chǎn)和規(guī)劃資格認可，應(yīng)禁止盲目出產(chǎn)和規(guī)劃；4、在各項選用催化燃燒設(shè)備管理有機廢氣的工程中，應(yīng)有勞動保護部分參與，對其辦法進行檢查，rco催化燃燒設(shè)備廠如沒有杰出的消防預(yù)警和操控辦法的規(guī)劃工程，應(yīng)不許開工，以主張設(shè)立一個針對催化焚燒技能的教育訓(xùn)練點，訓(xùn)練操作人員，增強意識；5、發(fā)生有機廢氣的地方大都是防火部位，主張科研單位針對運用中的技能進行深化的研究。

中央除塵是將灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過嚴格密封真空管道，供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備將灰塵吸到主機的垃圾袋，因為應(yīng)用范圍不同所以它的吸塵口也不同，下面就給大家介紹一下它的吸塵口設(shè)計要點：一般吸塵軟管長度為9米，rco催化燃燒設(shè)備廠以吸塵口為主心，吸塵管長度為半徑的圓形范圍就是這一個吸塵口負責的吸塵范圍，在滿足房屋吸塵面積要求的同時，要盡可能減少吸塵口。吸塵口附件不要放置遮擋物，方便軟管連接。吸塵管材質(zhì)采用PUV管，設(shè)計管路時要考慮盡可能減少管路對空氣的阻力，因此中央除塵中90°拐彎位置不能夠直接用90°彎頭，應(yīng)該用兩個45°彎頭連接代替。

催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節(jié)能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，rco催化燃燒設(shè)備廠整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。

1、設(shè)備頻繁啟停。設(shè)備頻繁啟停并不是一個小的問題，供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備但也是可以自行解決的。比如將廢油調(diào)節(jié)閥調(diào)整一下，這樣就不會有這樣的現(xiàn)象發(fā)生了。如果無法調(diào)整到狀態(tài)，還是找專人上門維修。2、馬達停止運轉(zhuǎn)。發(fā)達停止了運轉(zhuǎn)，rco催化燃燒設(shè)備廠就說明設(shè)備無法正常工作了。這種情況要么是馬達超過了符合，要么就是因為開關(guān)延遲。總之都是馬達引發(fā)的問題，需要及時的調(diào)整。