伸縮房的前室是鋼架結構，可以前后移動。在驅動裝置的驅動下，專業生產脈沖打磨柜機架之間的滑動連接機構使機架沿軌道勻速平行移動到關閉狀態，然后將工件移動到工作區，然后展開伸縮式移動前室進行噴漆或拋光。工作完成后，伸縮移動前腔關閉，工件移出工作區，整個過程完成。讓我們來看看伸縮房的日常維護產品介紹伸縮房，活動前室可以克服這個問題。工作時，脈沖打磨柜廠活動前腔收縮，然后活動前腔擴張，蓋住工件，使其可以工作。噴漆后前室收縮，工件被天車隔開，不影響天車工作，大大簡化了車間天車來回運送大、重工件的工藝流程；以及一些交通工具；展開長度可以在任何位置，不同型號的非標準尺寸可以根據客戶的實際生產需求定制。

催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。專業生產脈沖打磨柜催化劑表面的吸附提高了反應速率，加快了反應速度。脈沖打磨柜廠其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設備是一個典型的氣-固相催化反應的本質是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能。

所謂催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的?，F在人類的發展對環境需求和保護越來越重要了，所有對環境污染治理使用的技術也越來越高端，專業生產脈沖打磨柜從以前的光解設備、等離子體設備到現在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設備。由于VOCs廢氣成分及性質的復雜性和單一治理技術的局限性，脈沖打磨柜廠在大多數情況下，采用單一技術往往難以達到治理要求，而且也是不經濟的。利用不用治理技術的優勢，采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時可以降低凈化設備的運行費用。

1、長期停用吸塵器時請切斷電源。2、吸塵器須與專用吸塵口配套使用，禁止直接使用軟管吸塵。3、吸塵器除集塵袋調換外，機體其它部分一律禁止私自拆裝以免損壞。4、中央除塵設備周圍不能堆放雜物，脈沖打磨柜廠需留出一定的空間（建議40-50cm）便于機器散熱。5、在吸塵過程中，如遇別的事情需要處理應關閉吸塵主機，不要讓吸塵主機長時間空轉。6、集塵袋為一次性產品，建議用戶可每2-3個月清理一次，專業生產脈沖打磨柜但不可水洗，半年更換一個新的集塵袋。7、禁止吸具有化學腐蝕性、建筑垃圾等石灰、水泥和木屑等灰塵，一律禁止吸水或潮濕的物件。8、吸塵器在使用過程中，如遇吸力不足不能正常開關主機，主機有異聲或異味等情況，應立即停止使用并與相關售后處聯系。

采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。專業生產脈沖打磨柜前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進行脫附也可以用氮氣進行脫附，脈沖打磨柜廠但是比較理想的脫附氣體為氮氣。既然rco催化燃燒設備可以利用空氣直接進行脫附，使用氮氣進行脫附首先我們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進行高溫反應的場所，如果操作不當容易引起火災，而氮氣是一種惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮氣進行脫附是比較理想的選擇。

蓄熱催化燃燒設備（簡稱為RCO）是一種新的催化技術。專業生產脈沖打磨柜它具有RTO有效回收能量的特點和催化反應的低溫操作及能量有效性的優點,，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到很高。RCO系統性能的關鍵是使用專用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，脈沖打磨柜廠允許氧化發生在RTO系統溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。有的地方已經開始使用RCO技術進行有機廢氣的消除處理，很多RTO設備已開始轉變成RCO，這樣可以削減操作費用達33 %～75 % ,并增加排放氣流量達20 %～40 %。