移動伸縮房有許多別名，它們被稱為不同的名字，如：移動噴漆房，伸縮噴漆房，移動伸縮噴漆房，折疊噴漆房，自動噴漆房，移動研磨室等。供應中央除塵要求客戶在訂購時提供長度、寬度和高度尺寸，并根據他們的需要進行設計和制造。伸縮室的結構包括：移動伸縮房，軌道、照明系統、伸縮報警系統和電氣系統。移動伸縮房的前室是一個鋼架結構，可以前后移動和擴展。機架之間的滑動關節機構由驅動裝置驅動，使機架沿軌道勻速平行移動到關閉狀態，中央除塵廠然后將工件移動到工作區域，然后展開可移動的伸縮前室，停止噴漆或拋光操作。工作完成后，活動伸縮前腔關閉，工件移入工作區，整個過程完成。

1、長期停用吸塵器時請切斷電源。2、吸塵器須與專用吸塵口配套使用，禁止直接使用軟管吸塵。3、吸塵器除集塵袋調換外，機體其它部分一律禁止私自拆裝以免損壞。4、中央除塵設備周圍不能堆放雜物，中央除塵廠需留出一定的空間（建議40-50cm）便于機器散熱。5、在吸塵過程中，如遇別的事情需要處理應關閉吸塵主機，不要讓吸塵主機長時間空轉。6、集塵袋為一次性產品，建議用戶可每2-3個月清理一次，供應中央除塵但不可水洗，半年更換一個新的集塵袋。7、禁止吸具有化學腐蝕性、建筑垃圾等石灰、水泥和木屑等灰塵，一律禁止吸水或潮濕的物件。8、吸塵器在使用過程中，如遇吸力不足不能正常開關主機，主機有異聲或異味等情況，應立即停止使用并與相關售后處聯系。

催化燃燒廢氣處理設備包括預熱、催化反應、熱回收三個基本流程。工業排放的VOC廢氣的溫度通常較低，進入催化反應床之前需要預熱，供應中央除塵通常采用熱交換器預熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣，燃燒過程無法維持自身熱平衡，需要消耗輔助燃料。預熱后的VOC廢氣進入催化反應床，在催化劑表面發生無焰燃燒，被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度，中央除塵廠采用熱交換器回收能量，以供VOC廢氣預熱之用，減少輔助燃料的消耗和避免對環境造成熱污染。國內外工程化應用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒，一恒除塵生產的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

催化燃燒設備采用多氣路連續工作，多個活性炭吸附箱交替工作，供應中央除塵一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮，中央除塵廠當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。 依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”，使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

不同面積的廠房一定要選擇合理的風機，因為風機都是有壽命的，供應中央除塵有的車間為了節省成本，不結合廠房的面積直接選用了大型的風機。要知道風機越大聲音就會越大，而且風扇之間的間隙也一定要根據規格來設計，如果間隙小，噪音也會越大。消音器在很多的大型廠房里面都是須要使用的，中央除塵廠這也是直接減少噪音的方法，設備集塵器在運行的過程中先經過消音器然后再傳入管道中，這樣避免了噪音直接的傳播。

催化燃燒設備處理廢氣是在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，中央除塵廠催化劑本身的性質并不發生變化。催化劑本身參加了反應，正是由于它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，供應中央除塵從而加速了反應速度。催化燃燒法處理VOCs的過程中，存在活性炭出現燃點起火的現象，我們該如何前期就把這個現象杜絕發生。